日置电池内阻测试仪介绍

　　日置(HIOKI)作为测试测量领域的品牌，其推出的电池内阻测试仪凭借先进技术与性能，在电池检测场景中发挥着关键作用，深受电力、电子、新能源等行业青睐。
 

　　一、产品特性
 

　　1.高精度测量：以 3561 型号为例，电阻测量精度可达 ±0.5%rdg.+5dgt，电压测量精度为 ±0.01%rdg+3dgt，能精准获取电池内阻与电压数值，为电池性能评估提供可靠依据。对于研究新型电池材料性能的科研人员而言，这种高精度测量可准确判断材料在不同阶段对电池内阻的影响，助力优化材料配方。
 

　　2.宽量程覆盖：如 BT3563 - 01 机型，电阻测量量程从 3mΩ(最大显示 3.1000mΩ，分辨率 0.1μΩ)至 3000Ω 量程(最大显示 3100.0Ω，分辨率 100mΩ)，分 7 档切换，可满足从微小内阻的小型锂电池到高内阻的特殊电池等各类电池的测试需求，适配不同应用场景与电池规格。
 

　　3.快速测量响应：部分型号能在高速模式下，10ms 以内同时完成内阻和电压测量，像在电池生产线上进行批量检测时，快速测量可大幅提升检测效率，确保生产节奏不受影响，及时发现内阻异常的电池产品，降低次品流出风险。
 

　　4.抗干扰能力强：采用 HIOKI 特别研发的降噪技术，即便在嘈杂的工业环境或存在强电磁干扰的场所，如变电站内对备用电池进行检测，也能排除外界干扰，精准测量电池内阻，保障测量结果的准确性与可靠性。
 

　　二、产品功能
 

　　1.多参数同步测量：可同时测量电池内阻与开路电压，通过综合分析这两个关键参数，全面评估电池健康状态。例如在判断铅蓄电池老化程度时，结合内阻上升与电压变化情况，能更准确地确定电池是否需要更换或维护。
 

　　2.比较与判断功能：具备 Hi/IN/Lo(电阻、电压分别判断)以及综合判断(PASS/FAIL，电阻判断结果和电压判断结果的 AND 运算)功能，通过设定合理阈值，快速判断电池是否符合预设标准。在电池质量抽检环节，可迅速筛选出不合格产品，提高检测效率与质量把控力度。
 

　　3.数据统计与存储：部分仪器最大可用统计 30000 个数据，方便工程管理和品质管理。如在对一批次电池进行一致性测试后，利用统计功能分析数据离散程度，评估该批次电池质量稳定性；同时，可将测量数据长期存储，便于追溯电池性能变化历程。
 

　　4.通信与拓展功能：配备 RS - 232C、GP - IB(部分型号)、LAN(如 BT3562A 机型)等丰富通信接口，方便连接电脑、打印机等外部设备，实现数据远程传输与自动化测试。在大型数据中心，可通过网络将分布各处的电池内阻测试仪数据汇总至监控中心，进行集中监测与管理；搭配选件还能拓展功能，满足多样化测试需求。
 

　　三、应用场景
 

　　1.电力行业：用于变电站、发电厂的备用电源(如铅酸蓄电池组)检测，定期测量电池内阻与电压，提前发现电池老化、劣化迹象，保障电力系统在突发情况下备用电源的可靠性，防止因电池故障导致的供电中断。
 

　　2.电子设备制造：在手机、笔记本电脑等电子产品的锂电池生产过程中，对每一块电池进行内阻测试，筛选出内阻合格产品，确保电子产品续航与性能稳定；同时，在产品研发阶段，测试不同设计方案下电池内阻，优化产品电源管理系统。
 

　　3.新能源汽车领域：针对电动汽车的动力电池组，通过测量内阻评估电池健康状态(SOH)与剩余容量(SOC)，为电池管理系统(BMS)提供数据支持，保障电动汽车行驶安全与性能，合理规划电池更换周期。
 

　　4.通信基站：检测基站备用电池性能，保证在市电停电时通信网络的正常运行。由于基站分布广泛，日置电池内阻测试仪的便携性与高效测量功能，可帮助维护人员快速完成现场检测工作，减少基站中断时间。
 

　　四、日置优势
 

　　1.技术创新实力：日置深耕测试测量技术多年，不断投入研发资源，将前沿电子技术、精密测量算法融入产品，使其电池内阻测试仪始终保持技术，能精准应对各类复杂电池检测需求。
 

　　2.产品质量可靠：严格遵循国际质量标准进行生产，从元器件采购到整机装配，历经多道严格质量检测工序，产品稳定性、耐用性强，可适应恶劣工业环境与频繁使用，降低设备故障率，减少维护成本。
 

　　3.完善服务体系：提供专业的售前技术咨询，帮助客户选择最适配的测试仪型号；售中提供安装调试指导；售后设有快速响应的维修团队，及时解决客户使用过程中遇到的问题，并提供软件升级等服务，保障客户使用体验。 无论是电池生产企业追求高品质产品检测，还是电力、通信等行业保障设备稳定运行，日置电池内阻测试仪都凭借其突出性能与服务，成为电池检测环节的得力工具，为各行业电池应用安全与高效运行保驾护航。